一、過壓過流保護的核心意義

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  元件故障：如適配器內部的穩壓IC損壞、電容擊穿或變壓器短路，導致輸出電壓異常升高（如從5V升至6V以上）或電流激增（如從2A升至3A以上）；

  
  

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  參數設置錯誤：測試時誤將負載電壓/電流閾值設得過高（如將5V適配器的測試電壓設為6V），或負載模塊異常導致電流需求超過適配器承受能力；

  
  

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  環境應力影響：高溫環境下，適配器內部元器件的電氣性能可能下降（如電阻增大、絕緣老化），引發電壓或電流波動；

  
  

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  保護電路失效：適配器自身的過壓/過流保護功能（如OVP/OCP電路）可能因設計缺陷或老化失效，無法及時切斷異常輸出。

  
  

二、過壓保護（OVP）功能詳解

1. 過壓保護的觸發條件

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  5V適配器：過壓閾值通常設為5.2V~5.5V（超過標稱值5V的±0.2V~±0.5V）；

  
  

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  9V適配器：過壓閾值設為9.3V~9.5V（超過標稱值9V的±0.3V~±0.5V）；

  
  

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  12V適配器：過壓閾值設為12.3V~12.5V（超過標稱值12V的±0.3V~±0.5V）。

  
  

2. 過壓保護的實現原理

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  切斷負載回路：快速斷開適配器與電子負載之間的連接（通過繼電器、MOSFET橋或固態繼電器），阻止過高的電壓繼續輸出至負載模塊；

  
  

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  切斷電源輸入（可選）：部分老化柜會同時切斷適配器的輸入電源（如AC 220V或DC輸入），確保適配器停止工作；

  
  

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  報警提示：系統觸發聲光報警（蜂鳴器+閃爍燈），并在人機界面（如觸摸屏）或上位機軟件中顯示過壓通道編號、異常電壓值及觸發時間，便于快速定位問題適配器。

  
  

?? 響應時間通常≤10ms（部分型號可達1ms級），遠快于適配器內部元件（如電容、IC）因過壓損壞的時間（通常需數十毫秒至數秒），有效避免硬件損傷。

3. 過壓保護的典型應用

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  研發階段：驗證適配器自身過壓保護電路（如OVP芯片）的可靠性，若老化柜檢測到過壓但適配器未觸發自身保護，可判斷適配器設計缺陷；

  
  

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  生產階段：篩選因元件虛焊、IC失效導致輸出電壓異常升高的不良品（如某適配器在老化過程中電壓從5V升至5.8V，觸發老化柜過壓保護）。

  
  

三、適配器老化柜過壓過流保護過流保護（OCP）功能詳解

1. 過流保護的觸發條件

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  2A適配器：過流閾值通常設為2.2A~2.5A（超過標稱值2A的±0.1A~±0.25A）；

  
  

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  3A適配器：過流閾值設為3.2A~3.5A（超過標稱值3A的±0.2A~±0.3A）；

  
  

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  5A適配器：過流閾值設為5.2A~5.5A（超過標稱值5A的±0.2A~±0.3A）。

  
  

2. 適配器老化柜過壓過流保護過流保護的實現原理

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  切斷負載回路：快速斷開電子負載與適配器輸出端的連接（通過低阻抗、高響應速度的MOSFET或繼電器），阻止過大電流繼續流過適配器；

  
  

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  動態限流（可選）：部分老化柜支持動態調整電流閾值（如在檢測到電流接近過流閾值時，自動降低負載電流至安全范圍），避免直接切斷導致的測試中斷；

  
  

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  報警與記錄：系統觸發聲光報警，并記錄過流通道的異常電流值、觸發時間及對應適配器編號，便于后續分析失效原因（如是否因適配器內部短路或負載模塊故障導致）。

  
  

?? 響應時間通常≤10ms（部分型號可達1ms級），確保在大電流（如5A以上）引發元件過熱前及時切斷電路，保護適配器及負載模塊。

3. 過流保護的典型應用

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  生產階段：篩選因焊接不良（如MOS管引腳虛焊）、元件損壞（如電容短路）導致輸出電流異常升高的適配器；

  
  

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  動態負載測試：在模擬負載突變（如從0A快速切換到3A）時，監測適配器的過流保護功能是否正常觸發（如電流超過3.5A時立即切斷）。

  
  

四、過壓過流保護的協同與擴展功能

1. 多通道獨立保護

2. 短路保護（SCP）擴展

3. 參數自恢復與手動復位

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  自動恢復：部分老化柜支持在過壓/過流故障解除后（如適配器重啟或負載調整），自動恢復電路連接并繼續測試；

  
  

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  手動復位：用戶可通過觸摸屏或控制按鈕手動復位保護狀態，重新啟動測試（適用于需人工排查故障的場景）。

  
  

4. 數據記錄與追溯

五、總結